激光硬化工藝涂層設備
產品簡介
激光硬化工藝
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激光硬化工藝
激光硬化真空鍍膜機激光硬化工藝相對于傳統的熱處理技術而言，具備諸多優勢– 從經濟角度講，它提高了工作效率、再生產力以及產品質量。在許多應用中，局部處理和少量供熱能夠減少變形，并且快速冷卻能產生良好的微觀結構。
板材成形模
板材成型模具被廣泛的運用在整個工業領域。與板材的接觸面均會產生嚴重的磨損，特別是高接觸壓力和滑動發生的半徑區域。此區域進行激光硬化處理能夠真正取代有變形現象、可靠性經常出現問題的火焰或感應淬火工藝。
激光硬化非常適合用于精密應用和快速處理時間的接觸表面硬化達到最小熱輸入，最低變形量。長度超過5M的產品能夠進行追蹤達到25mm寬，3mm深度的硬化處理。激光設備的靈活性能夠適用于大范圍的不同形狀的零部件進行硬化處理工藝。
塑料注塑模具
越來越多的激光硬化應用是塑料注塑模處理。越來越長的使用壽命要求需要工具的邊緣進行硬化處理。常規的模具不論是分段還是整體成型，重量都能達到10噸或以上
在運行過程中，高注塑壓力（~ 1000 bar）導致高程度的磨損，尤其是當塑料里含有磨料的時候磨損更高。這些磨損會導致零部件產品的邊緣出現毛邊，往往需要反復進行繁瑣的手工去除?；鹧婊蚋袘慊鹩不荒苓_到理想的效果，而且對于復雜形狀的模具也有局限性，所以激光硬化處理相比較有更有優勢。
| HCSH-380 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
| Ø400x H450mm | CMARC | 2pcs×3 | |
| 生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
| 3-5小時/爐 | TiN，CrN，AlTiN，AlCrN | TiCN，TiAlCrN，TiAlSiN | |
| 硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
| 磁懸浮分子泵 等離子清洗 氣體刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=864 D10×75mm=264 刀片 D18×5mm=1440 滾刀 D80×80mm=15 |
|
| HCSH-600 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
| Ø600 x H500mm | CMARC | 2pcs×3 | |
| 生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
| 4-6小時/爐 | TiN，CrN，AlTiN，AlCrN | TiCN，TiAlCrN，TiAlSiN | |
| 硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
| 磁懸浮分子泵 脈沖偏壓 HCD等離子刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=1920 D10×75mm=512 刀片 D18×5mm=3276 滾刀 D80×80mm=40 |
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| HCSH-650 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
| Ø650 x H750mm | CMARC | 4pcs×3 | |
| 生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
| 3-6小時/爐 | TiN，CrN，AlTiN，AlCrN | TiCN，TiAlCrN，TiAlSiN | |
| 硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
| 磁懸浮分子泵 脈沖偏壓 等離子刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=4032 D10×75mm=880 刀片 D18×5mm=6400 滾刀 D80×80mm=64 |
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| HCSH-900 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
| Ø900 x H1200mm | CMARC | 6pcs×3 | |
| 生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
| 5-8小時/爐 | TiN，CrN，AlTiN，AlCrN | TiCN，TiAlCrN，TiAlSiN | |
| 硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
| 磁懸浮分子泵 脈沖偏壓 等離子刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=8640 D10×75mm=2200 刀片 D18×5mm=1200 滾刀 D80×80mm=140 |
| 涂層種類 | 涂層名稱 | 顏色 | 涂層成分 | 顯微硬度 | 最高使用溫度 | 摩擦系數 | 涂層厚度 |
| 氮化物陶瓷 | HAL | 黑色 | ALTiN | 3800 | 900 | 0.6 | 2.5±0.5 |
| HAL Plus | 黑色 | ALTiN | 3800 | 900 | 0.6 | 4±0.5 | |
| HAL Mini | 黑色 | ALTiN | 3500 | 900 | 0.6 | 1.5±0.5 | |
| HAL B | 紫黑 | ALTiN | 3600 | 900 | 0.6 | 2.5±0.5 | |
| HAR | 銀色 | CrN | 2000 | 700 | 0.3 | 3±0.5 | |
| HAT | 金黃 | TiN | 2400 | 600 | 0.5 | 3±0.5 | |
| HAS | 古銅 | AlTiSiN | 3800 | 1000 | 0.4 | 3±0.5 | |
| HATC | 灰色 | TICN | 3500 | 400 | 0.2 | 2±0.5 | |
| HATC Plus | 古銅 | TICN | 3200 | 400 | 0.25 | 2±0.5 | |
| HART | 金黃 | CrTiN | 2500 | 600 | 0.4 | 2.5±0.5 | |
| HRA | 藍灰 | AlCrN | 3500 | 1000 | 0.4 | 4±0.5 | |
| HRAT | 灰色 | AlTiCrN | 3200 | 900 | 0.4 | 3±0.5 | |
| DLC | HCC | 黑色 | CrN+W-C:H | 2200 | 300 | 0.2 | 2±0.5 |
| HCMC | 黑色 | Cr+W-C:H+DLC | 1800 | 300 | 0.1 | 2±0.5 |
| 涂層 名稱 |
低合 金鋼 |
高合 金鋼 |
不銹鋼 | 鑄鐵 | 銅 | 青銅 | 鋁合金Si<12% | 鋁合金Si>12% | 木材 | 塑料 | 鉆頭 | 鉆削 刀片 |
銑刀 | 銑削 刀片 |
車刀片 | 滾刀 | 插齒刀 | 滾插 刀片 |
絲錐 |
| HAL Plus | A- | A | A- | A | A | A | A- | A | A | A | A | ||||||||
| HAL Mini | A- | A | A | A | A- | ||||||||||||||
| HAL B | A- | A | A- | A | A- | A- | A | A- | A- | ||||||||||
| HAR | A | A | A | A | A- | ||||||||||||||
| HAT | A | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | |||||||
| HAS | A- | A- | A | A | A | A | |||||||||||||
| HATC | A | A | A- | ||||||||||||||||
| HATC Plus | A | A | A- | A | |||||||||||||||
| HART | A | A- | A- | A- | A- | A | A | A | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | ||||
| HRA | A- | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | ||||
| HRAT | A | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| HCC | A | A | A- | A | A | A | |||||||||||||
| HCMC | A | A | A- | A | A | A- | |||||||||||||
| A:非常實用現有的材料或者加工環境 | |||||||||||||||||||
| A-:亦可用在該材料和加工環境中 | |||||||||||||||||||
沖壓和成型工具
