超硬質涂層解決方案的設備包括工模具超硬膜離子鍍膜機和空心陰極離子鍍膜設備,這兩種設備是專為鍍制超硬質薄膜而研發的,適用于模具、工具、刀具等行業,使其表面獲得更耐磨,更防腐蝕性的膜層,提高刀具使用壽命3~10倍,提高模具使用壽命5~10倍。
鍍制材料:TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、ZrN、CrN、DLC、多層超硬膜等。
PVD 涂層為您的工具和組件提供優異的附著力、硬度和耐磨性,我們的單層涂層選項包括: TiN、CrN、ZrN 和 AlTiN。 如果您的應用需要,我們還可以提供如 TiCN 多層涂層。
氮化鈦 (TiN)
這種涂層具有優越的硬度和抗粘連性能。
氮化鉻 (CrN)
這種涂層具有超強的強度,并有助于防止冷壓粘結。
氮碳化鈦 (TiCN)
這種涂層具有優越的硬度。 其優異的抗磨保護,使其成為承受如冷卻潤滑劑磨料負載組件的理想選擇。
氮化鋯 (ZrN)
氮化鋯涂層的微粗糙度可以調整為一個限定的規格。 因此,這種涂層是攻絲和裝飾應用的理想選擇。
氮鋁化鈦 (AlTiN)
該涂層具有優異的硬度和強度、耐氧化性和化學惰性。
標準 PVD 涂層的優點
涂層 |
TiN |
TiCN |
CrN |
結構 |
單層 |
多層/梯度 |
單層/多層/梯度 |
涂層厚度 |
2 – 7 µm |
3 – 7 µm |
2 – 7 µm |
硬度 |
2,500 HV |
3,000 HV |
2,300 HV |
優點 |
優良的耐磨性和抗粘連性能 |
優良的耐磨性和抗粘連性能 |
優良的耐磨損、抗氧化、抗化學侵蝕,非常好的附著力 |
涂層 |
AlTiN |
ZrN |
結構 |
單層 |
單層 |
涂層厚度 |
1 – 7 µm |
2 – 7 µm |
硬度 |
3,400 HV |
2,600 HV |
優點 |
優良的耐磨損、抗氧化、抗化學侵蝕和指紋,非常好的附著力 |
微粗糙度可調為規格,為攻絲和裝飾應用的理想選擇 |
應用行業:精密模具業(沖壓模具、剪切模具、標準件模具、成型模具等)、工具行業(鉆頭、硬質合金、銑頭、拉刀、絲錐和齒輪刀具等),汽車工業(活塞、活塞環、合金輪轂等)。
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HCSH-380 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
Ø400x H450mm | CMARC | 2pcs×3 | |
生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
3-5小時/爐 | TiN,CrN,AlTiN,AlCrN | TiCN,TiAlCrN,TiAlSiN | |
硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
磁懸浮分子泵 等離子清洗 氣體刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=864 D10×75mm=264 刀片 D18×5mm=1440 滾刀 D80×80mm=15 |
|
HCSH-600 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
Ø600 x H500mm | CMARC | 2pcs×3 | |
生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
4-6小時/爐 | TiN,CrN,AlTiN,AlCrN | TiCN,TiAlCrN,TiAlSiN | |
硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
磁懸浮分子泵 脈沖偏壓 HCD等離子刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=1920 D10×75mm=512 刀片 D18×5mm=3276 滾刀 D80×80mm=40 |
|
HCSH-650 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
Ø650 x H750mm | CMARC | 4pcs×3 | |
生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
3-6小時/爐 | TiN,CrN,AlTiN,AlCrN | TiCN,TiAlCrN,TiAlSiN | |
硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
磁懸浮分子泵 脈沖偏壓 等離子刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=4032 D10×75mm=880 刀片 D18×5mm=6400 滾刀 D80×80mm=64 |
|
HCSH-900 | 有效空間 | 應用技術 | 靶材 |
Ø900 x H1200mm | CMARC | 6pcs×3 | |
生產周期 | 標準涂層 | 可選涂層 | |
5-8小時/爐 | TiN,CrN,AlTiN,AlCrN | TiCN,TiAlCrN,TiAlSiN | |
硬件 | 軟件 | 產量/爐 | |
磁懸浮分子泵 脈沖偏壓 等離子刻蝕 |
工業可編程系統 工業PC系統 專家遠程診斷系統 |
洗刀 D4×50mm=8640 D10×75mm=2200 刀片 D18×5mm=1200 滾刀 D80×80mm=140 |
涂層種類 | 涂層名稱 | 顏色 | 涂層成分 | 顯微硬度 | 最高使用溫度 | 摩擦系數 | 涂層厚度 |
氮化物陶瓷 | HAL | 黑色 | ALTiN | 3800 | 900 | 0.6 | 2.5±0.5 |
HAL Plus | 黑色 | ALTiN | 3800 | 900 | 0.6 | 4±0.5 | |
HAL Mini | 黑色 | ALTiN | 3500 | 900 | 0.6 | 1.5±0.5 | |
HAL B | 紫黑 | ALTiN | 3600 | 900 | 0.6 | 2.5±0.5 | |
HAR | 銀色 | CrN | 2000 | 700 | 0.3 | 3±0.5 | |
HAT | 金黃 | TiN | 2400 | 600 | 0.5 | 3±0.5 | |
HAS | 古銅 | AlTiSiN | 3800 | 1000 | 0.4 | 3±0.5 | |
HATC | 灰色 | TICN | 3500 | 400 | 0.2 | 2±0.5 | |
HATC Plus | 古銅 | TICN | 3200 | 400 | 0.25 | 2±0.5 | |
HART | 金黃 | CrTiN | 2500 | 600 | 0.4 | 2.5±0.5 | |
HRA | 藍灰 | AlCrN | 3500 | 1000 | 0.4 | 4±0.5 | |
HRAT | 灰色 | AlTiCrN | 3200 | 900 | 0.4 | 3±0.5 | |
DLC | HCC | 黑色 | CrN+W-C:H | 2200 | 300 | 0.2 | 2±0.5 |
HCMC | 黑色 | Cr+W-C:H+DLC | 1800 | 300 | 0.1 | 2±0.5 |
涂層 名稱 |
低合 金鋼 |
高合 金鋼 |
不銹鋼 | 鑄鐵 | 銅 | 青銅 | 鋁合金Si<12% | 鋁合金Si>12% | 木材 | 塑料 | 鉆頭 | 鉆削 刀片 |
銑刀 | 銑削 刀片 |
車刀片 | 滾刀 | 插齒刀 | 滾插 刀片 |
絲錐 |
HAL Plus | A- | A | A- | A | A | A | A- | A | A | A | A | ||||||||
HAL Mini | A- | A | A | A | A- | ||||||||||||||
HAL B | A- | A | A- | A | A- | A- | A | A- | A- | ||||||||||
HAR | A | A | A | A | A- | ||||||||||||||
HAT | A | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | |||||||
HAS | A- | A- | A | A | A | A | |||||||||||||
HATC | A | A | A- | ||||||||||||||||
HATC Plus | A | A | A- | A | |||||||||||||||
HART | A | A- | A- | A- | A- | A | A | A | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | ||||
HRA | A- | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | ||||
HRAT | A | A | A | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A- | A | A | A | A | A | A | A | A | |
HCC | A | A | A- | A | A | A | |||||||||||||
HCMC | A | A | A- | A | A | A- | |||||||||||||
A:非常實用現有的材料或者加工環境 | |||||||||||||||||||
A-:亦可用在該材料和加工環境中 |
應用行業:精密模具業(沖壓模具、剪切模具、標準件模具、成型模具等)、工具行業(鉆頭、硬質合金、銑頭、拉刀、絲錐和齒輪刀具等),汽車工業(活塞、活塞環、合金輪轂等)。
廣泛應用于發動機零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不銹鋼等成型沖壓模具,滑動密封部件,半導體行業模具,注塑模具,紡織行業等。
塑料加工方面:
擠出成型
注塑成型
半導體行業:
晶片接觸應用
定位系統使用的組件
賽車方面:
氣門組件
活塞配件
液壓件/懸掛件/變速箱
汽車行業方面:底盤部件
制動元件
傳動部件
發動機部件
工程方面:風力發電技術
航空技術
醫療技術